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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛造鍛件的工藝（yì）過程！

算料與下料是提高（gāo）材料利用率，實現毛坯精化的重要環節之一。過多材料不僅造成浪費，而且加劇模膛磨損和能（néng）量消耗。

下料若不稍留餘量，將增加工藝調整的難度（dù），增加廢品（pǐn）率。此外，下料（liào）端麵質量對工藝和鍛件質量也有影響。

加熱的目的是為了降低鍛（duàn）造變形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來一係列（liè）問題，如氧化、脫碳、過（guò）熱及過燒等（děng）。準確控（kòng）製始（shǐ）鍛及終鍛溫度，對產品組（zǔ）織與性能有極大（dà）影響。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公（gōng）司

億欣源法蘭（lán）鍛件（jiàn）廠家小編為大家簡單（dān）分析：根（gēn）據對鍛件餘熱（rè）的利用和熱處理工藝的不同，分類不同

根據對鍛（duàn）件餘熱的利用和熱處理工藝的不同，目前在生（shēng）產中常用的鍛件餘熱處理主要有三類（lèi）：鍛熱淬火、鍛（duàn）熱等溫退火和利用鍛（duàn）件部分餘熱處理（lǐ）。

鍛（duàn）熱淬火是指在熱鍛後立（lì）即入淬（cuì）火介質以獲得淬火組織的一種把鍛造和淬火結合在一起（qǐ）的工藝。

影響鍛熱（rè）淬火零件性能的因素是很多的，例如（rú）鍛造加熱溫度、鍛造溫度、終鍛溫度、終鍛後至淬（cuì）火停（tíng）留時間、淬火介質及其溫度、回火溫度及形變量等。

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鍛（duàn）件缺陷產生原因該缺（quē）陷產生主要因為模鍛成型時，已彎曲棒料彎曲（qǔ）端用料少（shǎo），變形區處（chù）圓（yuán）台用料多，所以在模鍛時，彎曲端材料向著用料圓台處（chù）匯（huì）集，圓台（tái）處金屬部分填（tián）到型腔，部分朝型腔（qiāng）外部流，與彎（wān）曲端流動來（lái）充型材料匯（huì）流，這時彎曲棒料（liào）若有褶皺等問題，會增加材（cái）料流動的（de）差異性，因此發生折疊（dié）。